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Pěnové tvarovky a kufry – ukázka 1
Schaumstoffformteile & Koffer
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SCHAUMSTOFFFORMTEILE & INTERIEURS

Schaumstofffixierungen für Koffer, Kisten und Industrieverpackungen.

PRÄZISE FIXIERUNG FÜR JEDES PRODUKT

Bei STEINBAUER entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Schaumstoffformteile, Fixierungen und komplette Koffer- und Kisteninterieurs. Wir verarbeiten Polyurethan- und Polyethylen-Schaumstoffe – laminiert, extrudiert und vernetzt. Vom Prototyp bis zur Serienproduktion wählen wir Material und Technologie nach Form, Gewicht, Empfindlichkeit und Einsatzart des verpackten Produkts.

VOM ENTWURF BIS ZUR SERIENPRODUKTION

Wir kombinieren mehrere Schaumstoffverarbeitungstechnologien unter einem Dach. Wir verschweißen die einzelnen Schichten automatisiert, stanzen, schneiden auf Plottern und fräsen auf CNC-Maschinen. So können wir einfache Einlagen ebenso wie komplexe dreidimensionale Fixierungen mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit fertigen.

Das Schaumstoffinterieur konstruieren wir als funktionalen Bestandteil der gesamten Verpackung. Der richtig gewählte Schaumstoff und die Geometrie der Fixierung begrenzen die Bewegung des Produkts, dämpfen Stöße und Vibrationen und schaffen zugleich eine übersichtliche und professionelle Unterbringung der Komponenten im Koffer, in der Kiste oder in der Transportverpackung.

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN ZU SCHAUMSTOFFFORMTEILEN

Ja. Jede Fixierung konstruieren wir nach Geometrie, Gewicht, Empfindlichkeit und Handhabung des jeweiligen Produkts. Wir fertigen einfache Einlagen ebenso wie vollständig customized mehrschichtige und dreidimensionale Interieurs.

Wir verarbeiten Polyethylen-Schaumstoffe, laminierte und extrudierte Schaumstoffe sowie vernetzte technische Schaumstoffe, einschließlich antistatischer Ausführung. Das konkrete Material und seine Dichte wählen wir nach gefordertem Schutz, Konstruktion und Einsatz.

Schaumstoffformteile fertigen wir für Flight Cases, Kunststoffkoffer, Holzkisten, Clipboxen, Sondercontainer sowie Kartons und weitere Industrieverpackungen. Die Lösung passen wir an das Produkt und die Konstruktion der konkreten Verpackung an.

Je nach Geometrie und Serie verwenden wir automatisiertes Schweißen, Stanzen, Schneiden auf Plottern und CNC-Fräsen. Durch die Kombination der Technologien optimieren wir Präzision, Produktivität und Fertigungskosten.

Ja. Aus einzelnen Schichten erstellen wir durch Schweißen und präzise Bearbeitung räumliche Schaumstoffformteile, Betten und Interieurs, exakt angepasst an das Produkt. Die Lösung kann verschiedene Stärken, Dichten und Schaumstofftypen kombinieren.

Ja. Wir realisieren einzelne Prototypen, kleine Serien und wiederholte Serienproduktion. Für jeden Auftrag wählen wir die Fertigungstechnologie so, dass sie der geforderten Menge, Präzision und Wirtschaftlichkeit des Projekts entspricht.

Ja. Wir konstruieren die komplette Innenaufteilung einschließlich der Position des Produkts, der Griffstellen, Separatoren, Deckeleinlagen und weiterer Fixierelemente. Ziel ist ein sicherer Schutz bei gleichzeitig schneller und intuitiver Handhabung.

Ideale Unterlagen sind 3D-Daten, Zeichnungen oder ein physisches Produktmuster. Darüber hinaus benötigen wir Informationen zu Gewicht, Empfindlichkeit, Nutzungsart, gefordertem Schutzniveau und der voraussichtlichen Menge.

Ja. Je nach Materialverfügbarkeit und Projektanforderungen können wir mit verschiedenen Typen, Strukturen und Farbkombinationen von Schaumstoffen arbeiten. Das Interieur kann so neben der Schutzfunktion auch die Übersichtlichkeit und die professionelle Präsentation des Produkts unterstützen.

Ja. Schaumstoffformteile und Interieurs liefern wir als Bestandteil unserer Verpackungslösungen oder als eigenständiges Produkt für vom Kunden definierte Koffer, Kisten und weitere Verpackungen.

Unsere Fertigung basiert auf digitalen Daten, CNC-Technologien, automatisiertem Schweißen und präzise definierten Fertigungsprozessen. So können wir Geometrie und Qualität der Schaumstoffteile auch bei wiederholten Serien langfristig konstant halten.

Für empfindliche, wertvolle und technisch anspruchsvolle Produkte – von Elektronik, Messtechnik und Werkzeugen bis zu Industriekomponenten und Spezialgeräten. Die Konstruktion der Fixierung passen wir stets an die konkrete Anwendung an.

AUTOMATISIERTES SCHWEISSEN – produktive Fertigung mehrschichtiger Fixierungen

Die einzelnen Schaumstoffschichten verbinden wir automatisiert zu präzisen räumlichen Formteilen. Die Technologie eignet sich für wiederholte Fertigung, mehrschichtige Konstruktionen und Interieurs mit Anspruch auf stabile Qualität und saubere Ausführung.

STANZEN – die effiziente Lösung für Serien

Das Stanzen nutzen wir für die produktive Fertigung sich wiederholender Formen und größerer Serien. Ein richtig konstruiertes Stanzwerkzeug ermöglicht die schnelle Fertigung präziser Schaumstoffteile bei sehr guter Projektwirtschaftlichkeit.

SCHNEIDEN AUF PLOTTERN – Flexibilität ohne aufwendige Werkzeuge

Das Plotterschneiden ermöglicht die schnelle Fertigung präziser Formen nach digitalen Daten. Es eignet sich für Prototypen, kleinere Serien und Projekte mit häufigen Geometrieänderungen und verkürzt den Weg vom Entwurf zum fertigen Teil.

CNC-FRÄSEN – maximale Präzision für komplexe Geometrien

CNC-Fräsen setzen wir für anspruchsvolle 2D- und 3D-Geometrien, präzise Betten, Taschen und Formfixierungen ein. Es ermöglicht Interieurs exakt nach Produkt und gefordertem Schutzniveau.

Vier Technologien. Eine customized Lösung exakt für Ihr Produkt.

Von der einfachen Einlage bis zum komplexen Schaumstoffinterieur.

ALLES AUS EINER HAND

Von der Auswahl des geeigneten Materials und dem Entwurf der Fixierung über das Prototyping bis zur automatisierten Serienproduktion – den gesamten Prozess übernehmen wir unter einem Dach. So können wir schnell reagieren, konstante Qualität sichern und Schaumstoffinterieurs exakt passend zu Produkt und Verpackung fertigen.

1. Entwurf der Fixierung
Das Schaumstoffinterieur konstruieren wir nach Geometrie, Gewicht, Empfindlichkeit und Nutzungsart des Produkts. Wir lösen die Position der Komponenten, die erforderliche Materialstärke, Griffstellen und die gesamte Ergonomie der Verpackung.

  • Polyethylen-Schaumstoffe
  • Laminierte Schaumstoffe
  • Extrudierte Schaumstoffe
  • Vernetzte technische Schaumstoffe
  • Polyurethan-Schaumstoffe

2. Materialien und Konstruktionsausführung
Je nach Anforderungen des konkreten Projekts kombinieren wir geeignete technische Schaumstoffe und Konstruktionslösungen:

  • Schaumstoffeinlagen und Betten
  • Mehrschichtige verschweißte Formteile
  • Deckel- und Bodenfixierungen
  • Separatoren und Trennwände
  • Komplette Koffer- und Kisteninterieurs
  • Spezielle Ausführungen nach Maß

3. Automatisiertes Schweißen
Die einzelnen Schaumstoffschichten verbinden wir automatisiert zu stabilen mehrschichtigen Konstruktionen. Die Technologie unterstützt hohe Produktivität, saubere Ausführung und gute Wiederholbarkeit in der Serienproduktion.

4. Stanzen, Plotter und CNC
Für jedes Teil wählen wir die optimale Technologie. Das Stanzen bringt Produktivität in der Serie, Plotter Flexibilität und Geschwindigkeit, und CNC-Fräsen hohe Präzision bei komplexen Formen und customized Interieurs.

5. Koffer- und Kisteninterieurs
Wir konstruieren und fertigen komplette Schaumstoffinterieurs für Flight Cases, Kunststoffkoffer, Holzkisten und weitere Verpackungslösungen. Die Fixierung schützt das Produkt und schafft zugleich eine übersichtliche, professionelle und ergonomische Unterbringung.

6. Serienproduktion und Logistik
Vom Prototyp bis zur wiederholten Serie behalten wir die Fertigung unter eigener Kontrolle. Fertige Schaumstoffformteile liefern wir separat oder als Bestandteil einer kompletten Verpackungslösung von STEINBAUER Packaging.

Vom digitalen Entwurf über die Schaumstofffixierung bis zum fertigen Interieur – alles aus einer Hand.