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FLIGHT CASES

Maßgeschneiderte Transportkoffer (Cases) für den sicheren Schutz von Technik und empfindlichen Produkten.

MAßGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN

Bei STEINBAUER entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Flight Cases – mit Fokus auf Funktionalität, Widerstandsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit. Jedes Case passen wir an das konkrete Produkt, die Handhabung und die Einsatzbedingungen an. Die einzelnen Teile fertigen wir mit modernen CNC-Technologien und automatisierten Maschinen, montieren sie in unserem eigenen Produktionswerk und liefern sie zuverlässig an unsere Kunden – mit eigenem Fuhrpark oder über bewährte Logistikpartner.

VON DER LEICHTEN BIS ZUR EXTRASCHWEREN AUSFÜHRUNG

Unsere Flight Cases fertigen wir in vier Konstruktionsstufen – leichte, Standard-, schwere und extraschwere Ausführung. So können wir Gewicht, Festigkeit und Preis exakt nach Gewicht und Wert des Produkts, Nutzungshäufigkeit und Transportbeanspruchung optimieren.

Jedes Flight Case kann mit einem customized Interieur mit präzise konstruierten Schaumstofffixierungen ausgestattet werden. CNC-bearbeitete Schaumstoffeinlagen schützen das Produkt vor Stößen, Vibrationen und Bewegungen im Koffer und ermöglichen zugleich eine übersichtliche, sichere und schnelle Unterbringung der Ausrüstung.

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN ZU FLIGHT CASES

Ja. Jedes Flight Case konstruieren wir nach Abmessungen, Gewicht, Empfindlichkeit und Nutzungsart des jeweiligen Produkts. Wir bieten standardisierte Konstruktionslösungen ebenso wie vollständig maßgeschneiderte Ausführungen.

Wir fertigen leichte, Standard-, schwere und extraschwere Ausführungen. Konstruktion, Materialstärken, Profile, Beschläge, Rollen und innere Fixierung wählen wir nach Belastung und gefordertem Schutzniveau.

Flight Cases eignen sich für den sicheren Transport und die Lagerung empfindlicher, wertvoller oder häufig bewegter Technik. Eingesetzt werden sie beispielsweise in der Industrie, Messtechnik, Elektronik, IT, audiovisuellen Technik, Medizin, im Service und in Spezialanwendungen.

Wir verwenden hochwertige Plattenwerkstoffe, Aluminiumprofile, Beschläge aus Stahl und Edelstahl, Ecken, Griffe, Verschlüsse, Rollen und technische Schaumstoffe. Materialien und Konstruktionselemente kombinieren wir nach geforderter Festigkeit, Gewicht, Optik und Einsatzbedingungen.

Ja. Die inneren Schaumstofffixierungen konstruieren wir exakt nach der Geometrie des Produkts und dem geforderten Schutzniveau. Mit CNC-Technologien fertigen wir Schaumstoffeinlagen, Betten, Separatoren und mehrschichtige Interieurs, die das Produkt sicher fixieren und die tägliche Handhabung erleichtern.

Ja. Je nach Einsatzart integrieren wir Rollen, Einbaugriffe, Verschlüsse, Scharniere, Stapelelemente, Lüftungselemente, Taschen, Trennwände und weitere Ausstattung. Ziel ist ein funktionales Gesamtsystem, bereit für den konkreten Einsatz.

Ja. Mit eigenen Kapazitäten übernehmen wir Entwurf, Konstruktion, CNC-Bearbeitung der Teile und Schaumstofffixierungen, Montage, Kennzeichnung und Endkontrolle. Die fertigen Flight Cases liefern wir anschließend mit eigenem Fuhrpark oder über einen bewährten Logistikpartner aus.

Ja. Wir realisieren einzelne customized Stücke, kleine Serien und wiederholte Serienproduktion. Konstruktion und Fertigungsprozess richten wir so ein, dass konstante Qualität und Wiederholbarkeit der Ausführung gewährleistet sind.

Für den ersten Entwurf benötigen wir vor allem Abmessungen und Gewicht des Produkts, die Art der Handhabung, das geforderte Schutzniveau und Informationen zu Transport und Nutzung. Ideale Unterlagen sind Zeichnungen, 3D-Daten oder ein Produktmuster. Verfügt der Kunde über eigene Dokumentation, knüpfen wir gerne daran an.

Ja. Flight Cases können wir mit Firmenlogo, Farbgestaltung, technischer Kennzeichnung, Identifikationsetiketten, Beschriftungen der einzelnen Positionen und weiterer Grafik nach der Corporate Identity des Kunden ausstatten.

Ja. Flight Cases liefern wir an Kunden auf internationalen Märkten. Verpackung, Transport und Übergabe passen wir an Abmessungen, Menge und Bestimmungsort an.

Der Unterschied liegt vor allem in der Konstruktion, den eingesetzten Materialien, Profilen, Beschlägen und der Dimensionierung des gesamten Cases. Die leichte Ausführung optimieren wir für geringes Gewicht und einfache Handhabung, während extraschwere Flight Cases für hohe Belastungen in Industrie und Logistik, häufige Handhabung und anspruchsvolle Transportbedingungen konzipiert sind.

LEICHTE AUSFÜHRUNG – geringes Gewicht und einfache Handhabung

Ideal für leichtere und empfindliche Produkte, Präsentationstechnik, Elektronik oder Serviceausrüstung. Die Konstruktion ist auf geringes Eigengewicht optimiert – bei zuverlässigem Schutz und professioneller Optik.

STANDARDAUSFÜHRUNG – die universelle Lösung für den täglichen Einsatz

Eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Gewicht und Preis. Standard-Flight-Cases eignen sich für den regelmäßigen Transport von Technik und Produkten, bei dem langfristige Widerstandsfähigkeit, einfache Handhabung und ein customized Innenausbau gefordert sind.

SCHWERE AUSFÜHRUNG – höhere Widerstandsfähigkeit für anspruchsvolle Logistik

Verstärkte Konstruktion, robustere Profile und Beschläge sind für schwerere Produkte, häufige Transporte und intensiven Einsatz bestimmt. Customized Schaumstofffixierungen schützen empfindliche Bauteile auch bei anspruchsvollerer Handhabung.

EXTRASCHWERE AUSFÜHRUNG – maximaler Schutz für die anspruchsvollsten Anwendungen

Die robusteste Konstruktionsvariante für schwere, großformatige oder außergewöhnlich wertvolle Produkte. Konstruktion, Beschläge, Handlingselemente und innere Fixierung dimensionieren wir individuell nach Belastung und realen Transportbedingungen.

Vier Ausführungsstufen. Eine customized Lösung exakt für Ihr Produkt.

Von leichter Technik bis zu anspruchsvollen Industrieanwendungen.

ALLES AUS EINER HAND

Vom ersten Entwurf über die Fertigung von Konstruktion und Schaumstoffinterieur bis zur finalen Lieferung – den gesamten Prozess übernehmen wir unter einem Dach. So können wir schnell reagieren, konstante Qualität sichern und customized Flight Cases exakt nach Produkt und Einsatzart fertigen.

1. Konstruktion
Das Flight Case fertigen wir als Gesamtsystem – nach Abmessungen, Gewicht, Empfindlichkeit des Produkts und erwarteter Belastung. Wir wählen die passende Konstruktionsstufe und dimensionieren alle Elemente mit Blick auf Funktionalität, Lebensdauer und einfache Handhabung.

  • Leichte Flight Cases
  • Standard-Flight-Cases
  • Schwere Flight Cases
  • Extraschwere Flight Cases
  • Spezielle Ausführungen nach Maß

2. Materialien und Konstruktionsausführung
Je nach Anforderungen des konkreten Projekts kombinieren wir hochwertige, sorgfältig verarbeitete Materialien und Komponenten:

  • Sperrholz-, Kunststoff- und Verbundplatten
  • Aluminiumprofile
  • Beschläge aus Stahl und Edelstahl
  • Technische Schaumstoffe und Schaumstofffixierungen
  • Rollen, Griffe, Verschlüsse und weiteres Zubehör
  • Branding, Beschriftungen und Identifikationselemente

3. Maßkonstruktion und Belastungsstufe
Jedes Flight Case dimensionieren wir nach dem realen Einsatz. Von der leichten Ausführung mit Fokus auf Mobilität bis zu extraschweren Konstruktionen für hohe Belastung und intensive Logistik. Ziel ist stets das optimale Verhältnis von Schutz, Gewicht, Lebensdauer und Preis.

4. Schaumstoffinterieurs und Fixiersysteme
Kundenspezifische Schaumstofffixierungen konstruieren wir exakt nach der Form des Produkts. CNC-bearbeitete Schaumstoffeinlagen, Betten und Separatoren begrenzen die Bewegung des Produkts, dämpfen Stöße und Vibrationen und schaffen ein übersichtliches, professionelles und sicheres Interieur.

5. Kennzeichnung und finale Ausführung
Wir versehen die Flight Cases mit Firmenbranding, individueller Kennzeichnung, Identifikationselementen und customized Grafik – passend zum konkreten Projekt und zur Corporate Identity des Kunden.

6. Logistik
Die Flight Cases liefern wir mit unserer eigenen LKW-Flotte oder über bewährte Logistikpartner aus. So können wir flexibel auf Anforderungen reagieren und eine sichere, pünktliche Lieferung gewährleisten.

Vom Entwurf über die innere Fixierung bis zum Kunden – alles aus einer Hand.